發布時間：2019-10-17

    我們已知的是硅溶膠是由二氧化硅膠體微粒，以水為分散介質形成的穩定分散體系，它的粘度受很多因素的影響，在分散介質不變時.粘度主要由分散相所占的體積分數來決定。此外，硅溶膠的粘度還受二氧化硅微粒的粒形、粒徑、粒子的致密程度以及溫度的影響。

    硅溶膠中所含的二氧化硅百分濃度(重量比)愈高，則溶膠的粘度愈大。硅溶膠的粘度是熔模鑄造用粘結劑的一項重要工藝性能，從型殼質量及制殼工藝考慮，要求硅溶膠在具有足夠高二氧化硅濃度的同時，還要有較低的粘度，以利于提高涂料的粉液比，使所制型殼的表面質量及強度提高。

    通常常含二氧化硅為30%的硅溶膠的運動粘度約在4-8m㎡/s,可應用于熔模鑄造作為配制涂料的粘結劑。

    硅溶膠的膠凝實質上是硅溶膠在干燥過程中，溶膠中的二氧化硅粒子相互聚集凝結的結果;當硅溶膠中的水分逐漸減少而使濃度有所增加時，質點的布朗運動使溶膠中的膠體粒子間的碰撞機率增多，粒子間便相互粘連聚集起來，在接觸面上發生了硅醉基的縮聚反應.

    隨著粒子間硅醚鍵聯系增多，粒子相互聚集，則溶膠轉變為凍膠。凍膠中包含著一定量的水分，其結構強度較低。只有當這些水分全部去除后，才形成干凝膠，具有較高的結構強度和硬度。

    硅溶膠不斷脫水濃縮而發生膠凝的過程是不可逆的，即膠凝完成后形成的硅凝膠，在水中不會回溶。如果硅溶膠的干燥不完全，則在水中仍會發生溶脹現象。